石油化工無(wú)人值守稱(chēng)重管理系統(tǒng)對(duì)進(jìn)廠過(guò)磅的業(yè)務(wù)分為收貨過(guò)磅、發(fā)貨過(guò)磅,本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出廠車(chē)輛過(guò)磅自動(dòng)讀數(shù)、取數(shù)過(guò)磅，可以自動(dòng)調(diào)出預(yù)置的產(chǎn)品或材料信息、客戶(hù)信息等;對(duì)讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算去皮、毛重、凈重、扣雜、水分等;在稱(chēng)重界面實(shí)時(shí)采集顯示動(dòng)態(tài)視頻,稱(chēng)重瞬間即時(shí)抓拍照片,實(shí)現(xiàn)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)和圖像一體化，并自動(dòng)存放到數(shù)據(jù)庫(kù)，方便日后調(diào)取查詞,杜絕作弊現(xiàn)象的發(fā)生,過(guò)磅后系統(tǒng)可自動(dòng)打印過(guò)磅單，可以自動(dòng)按車(chē)牌號(hào)、班次、進(jìn)行日、周、月統(tǒng)計(jì)和匯總，也可打印報(bào)表，縮短領(lǐng)導(dǎo)獲取信息的時(shí)間，提高企業(yè)管理水平和科技含量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

  解決傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式的痛點(diǎn)

  1、現(xiàn)在很多小型化工廠合同審批、稱(chēng)重管理、價(jià)格管理、質(zhì)檢管理、結(jié)算管理的數(shù)據(jù)沒(méi)有做到數(shù)據(jù)對(duì)接；

  2、化工行業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)車(chē)輛比較多，并且都是危險(xiǎn)品車(chē)輛；

  3、質(zhì)檢采用人工質(zhì)檢，數(shù)據(jù)不流通，數(shù)據(jù)易修改，質(zhì)檢不嚴(yán)會(huì)造成公司資金流失；

  4、物料種類(lèi)繁多且價(jià)值昂貴，客戶(hù)分散不易管理，也使得本公司財(cái)務(wù)人員和計(jì)量人員工作量增加；

  5、客戶(hù)合同審批流程復(fù)雜，很多小型化肥廠仍然采用紙質(zhì)單據(jù)傳遞，使得工作效率低下；

  6、目前很多化工企業(yè)采購(gòu)的原材料和產(chǎn)成品仍為人工質(zhì)檢，質(zhì)檢流程漏洞較大；

  7、化工行業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)車(chē)輛較多，并且都是危險(xiǎn)品車(chē)輛,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量人員和廠區(qū)巡檢人員存在安全隱患,?；?chē)輛多不利于廠區(qū)人員走動(dòng)；

  8、由于物料種類(lèi)價(jià)值非常高，計(jì)是時(shí)司磅員審核信息效率慢，容易造成過(guò)磅堵車(chē)；

  9、紙質(zhì)單據(jù)的流程容易造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,容易造成數(shù)據(jù)作弊，數(shù)據(jù)沒(méi)有對(duì)接極容易造成數(shù)據(jù)傳輸效率緩；

  10、化工廠存在多倉(cāng)庫(kù)、多運(yùn)輸方式,每個(gè)倉(cāng)庫(kù)裝卸貨都需要現(xiàn)場(chǎng)人工確認(rèn),信息傳遞慢,容易造成倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)錯(cuò)誤；

  11、需要調(diào)度的車(chē)輛多,業(yè)務(wù)復(fù)雜,采用人工稱(chēng)重，在調(diào)度運(yùn)輸中會(huì)造成數(shù)據(jù)作弊。

  已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、工礦、水泥、造紙、垃圾場(chǎng)等行業(yè)。